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五金模具知识百科

如何提高五金冲压件表面质量

  • 发布日期:20-03-16 15:55
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随着冲压件市场竞争的日益激烈,市场上对五金冲压件的质量要求越来越严格,由于冲压加工中,原材料和加工工序、机械设备等各种原因引起了五金冲压件表面质量问题,我们要有效的进行预防和处理,使得五金冲压件表面质量得到有效的控制,

在五金冲压件加工中,避免不了存在划伤和垫坑的现象,所以在加工之前做好防预措施,首先从原材料上入手,从下料做起。要求员工对五金冲压件原料进行外观检验,如发现有划伤或者垫坑时,工作人员必须通知相关人员办理退料。


五金冲压件
 
在五金冲压件加工过程中,因为模具等原因出现的划伤和垫坑,五金冲压件冲压成形主要靠模具来完成,模具的质量也是相当重要的,是保证五金冲压件质量的前提和基础,对于新的模具来说,模具的间隙调整方式十分重要。因为模具间隙较小,加工的五金冲压件圆度误差就小,但零件表面划伤的可能大,若是模具间隙较大,其加工的五金冲压件圆度误差大,但零件表面划伤的可能性小,所以我们对模具的冲压间隙要谨慎调整。

在五金冲压件加工之前,要对冲压模具的工件台面进行检验,台面有坑碰伤的情况,要进行砂光处理,同时,还要保证模具工作台面干净,无残留金属屑及其他污物等;

对五金冲压件表面质量问题要从根源上做到严格控制,使得零件表面质量问题防患于未然,消灭在萌芽状态之下,使得五金冲压件质量真正意义的控制和提高。

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