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五金冲压件常见问题

五金冲压弹片开模需要注意哪些问题

  • 发布日期:19-01-08 17:02
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五金冲压弹片模具在冲压过程,因为使用的是高速冲床,危险系数比较高。如果操作不当,对模具会造成严重损坏,且操作人员安全也会受到伤害,所以模具需下机时,切记按以下操作执行,才能保证模具及操作人员的安全。那么五金冲压弹片开模需注意哪些事项呢?
五金冲压
1、拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

2、门板上的铰链孔位置,可以考虑安装方便,蒋孔冲成长圆形状,以方便上下进行微调。

3、模具拉不动时可一人向外拉,一人向后推。(切忌两人同时向后推,将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,两手同时向上抬起一点后拉出。

4、门架上的装铰链的孔务必考虑铰链与门架之间的缝隙,三个铰链的焊接位置非常重要,同心度要求很高,我认为需要在冲装铰链的孔时,多冲两个定位铰链的孔,在加工铰链的时候可以在铰链上冲压两个突起,与门板上的孔对应,用来定位

5、模具拉离冲床时模具车不可转弯过急,防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩,造成模具零件损坏或模具滑落。

6、异常下模时不可再寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑胶后。

7、模具下模后将冲床主机及其它电源关闭,避免资源浪费。

8、模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)

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