五金冲压件可能看起来只是较大产品的一个小部件，但它们可以对制造商在成本、周期时间和产品可靠性方面的底线产生重大影响。如果以最具成本效益的方式设计和生产，五金冲压件可以帮助降低产品成本、缩短生产时间并延长产品寿命。
在其产品中使用五金冲压件的原始设备制造商包括需要由极薄材料制成的微型零件的医疗设备和电子制造商，以及需要由高强度钢合金制成的部件的汽车制造商。嵌件成型行业还需要复杂的金属冲压件，以提供高性能和严格的公差。简而言之，没有两个五金冲压项目是相同的，但每个项目都依赖于遵循相同的步骤才能取得成功。
需要精密五金冲压的制造商可以从了解如何优化五金冲压工艺和降低成本中受益。本文是一系列博客文章中的第一篇，将涵盖五金冲压件制造中的质量控制的重要知识，以确保其五金冲压件能够符合其严格的规格。这篇文章侧重于什么是品质？
什么是品质？
大多数人都会同意，质量的概念 有很多解释。对于不同的人和在不同的环境中，它可能意味着不同的事情。
但是，作为产品制造商，您的目标是实现精确的质量 ——一种可以反复定义、验证和复制的状态。
根据 ISO 9000:2015 第 3.6.2 节，质量是“对象的一组固有特性满足要求的程度”。
在制造无数其他产品的金属零件中，质量控制 (QC) 的目的不仅是防止缺陷，还要确保零件按照设计规格制造并正常运行。
良好的 QC 计划还有助于按时按预算进行生产。它还有助于避免产品安全和可靠性问题，这些问题会增加成本、导致产品召回或导致对用户或消费者构成风险的问题。
由于最终产品的质量和应用的成功取决于拥有优质组件，因此您的零件供应商需要对您的要求有透彻的了解。
在本指南中，我们将提供质量控制技巧，帮助您和您的供应商生产制造项目所需的优质组件，包括：
- 零件特性和要求
- 达到预期结果的方法
- 准确的测量工具
- 彻底的质量检查
