五金冲压是一种低成本的制造方法，但这并不便宜。在当今竞争激烈的商业环境中，公司需要尽其所能节省资金。以下是贵公司在使用金属冲压制造时可以减少开支的 13 种方法。
调度和规划
最后一刻的制造成本可能很高。虽然制造商可能能够加快生产，但它通常是有代价的。提前规划您的供应链，以找到最佳合作伙伴。匆忙生产也可能意味着您没有时间优化流程，这可能意味着更高的缺陷率。
观察金属价格
金属价格经常波动。这些变化可能是巨大的——一吨铝在 2021 年初约为 1,960 美元，六个月后，价格攀升至 2,320 美元，上涨了 18%！原材料成本是金属冲压的一项重要费用，因此原材料价格的变化将直接影响整体项目定价。选择在价格低时制造可以为您节省大量资金。
设计冲压工艺以减少废金属
废金属是不包含在最终零件中的钣金件。废金属不会浪费，因为它可以回收利用。尽管如此，废料的价值不如金属板，因为它需要再加工。任何一块废金属都代表赔钱。
创新的模具设计将减少废金属量。良好的模具布局将最大限度地利用钣金。与您的工程团队合作优化您的流程，您可以大幅降低成本。
尽可能放宽公差
一些工程师在他们的设计规范中变得有点过于严格。精度始终是限制有缺陷零件的必要条件，但过分精确的公差会增加您的工具成本。了解您的零件和制造过程——下游实际需要什么水平的精度？在可能的情况下放宽您的公差，并为重要的零件节省预算。
降低下游成本的设计零件
您的五金冲压成本不仅仅是您的五金冲压成本。一旦您的零件制造完成，是否需要任何精加工步骤？有没有办法通过改进模具设计来降低后期制作成本？您能否更改零件或工艺以使最终组装更容易？或者，您是否正在完成不必要的整理步骤？确保您在最终成本分析中考虑了所有费用。
优化您的冲压工艺
最佳模具设计是一项令人印象深刻的工程壮举。每个零件都应使用最有效的路线生产，以降低加工成本。另一方面，在您的过程中偷工减料会增加缺陷率并有损坏芯片的风险。找到完美的模具将确保您的零件一致，而不会造成不必要的停机。
良好的模具设计还与操作速度有关。更长的周期意味着更慢的生产时间，这意味着更高的人员和设备成本。优化所有这些变量是一项复杂的工作。
选择便宜的金属
有时，金属的选择很容易 – 只有一种金属可以为您的产品提供帮助，或者您正在遵循客户的规格。其他时候，您可以在工作中使用的材料方面具有一定的灵活性。询问工程师是否有成本较低的材料适合您。
选择较低厚度的金属
较薄的金属片通常比较厚的金属片便宜。原因很明显——更薄的厚度意味着使用更少的金属。如果您可以使用金属的高规格，可以降低您的材料成本大幅。薄金属也更容易穿孔、弯曲或切割，这意味着您可以降低运营成本和原材料成本。
使用正确类型的模具
连续模模和工程模在成本方面各有优缺点。对于小批量生产，使用工程模具通常更便宜，因为构建模具本身的价格将低于连续模。或者，如果您需要大量零件，连续模通常是最好的（如果可以使用的话）。
要了解有关连续模和工程模具的更多信息，请阅读我们的概述。
订购正确数量的零件
过度制造和制造不足都可能是一笔可观的费用。过度制造意味着您生产的零件过多。由于许多零件是专为特定应用而制造的，因此销售多余零件可能具有挑战性。或者，组织第二个零件订单可能会很昂贵，尤其是在需要快速完成订单的情况下。
根据您所在的行业，决定订购多少零件可能具有挑战性。与您的制造和销售团队合作制定切合实际的预测。
选择靠近下游制造的工厂
运输可能非常昂贵，尤其是在运输大量金属时。假设您的零件是更大供应链的一小部分。在这种情况下，将您的制造工厂靠近在一起以降低运输成本是有效的。托管也将简化物流，因为您将与更少的航运公司或监管机构打交道。
外包您的五金冲压
中国多年来一直是世界制造业的领导者，这是有充分理由的！在劳动力成本低、制造业地理集中、监管机构支持方面，中国的制造业要便宜得多。低成本并不意味着低质量——中国制造商在按照您的精确规格生产零件方面经验丰富，同时保持低费用。
使用经验丰富的五金冲压公司
您的制造过程与与您合作的工程师、制造商和机械师一样好。经验丰富的团队可以告诉您哪些降低成本的方法有效，哪些会导致问题。
经验丰富的团队也将兑现他们的承诺。不善管理的工厂生产错过期限或他们的部分将具有较高的不良率。从长远来看，这些问题可能会造成很大的损失，尤其是当您需要订购另一批产品时。
高略精密是有效地在帮助我们的客户生产及其零部件加工的专家。我们的团队在五金冲压行业拥有超过 20 年的经验。我们拥有近 2 英亩（8,000 平方米）的工厂空间，拥有适用于各种冲压程序的模具和设备。
想了解更多关于我们如何为您省钱的信息？立即联系我们以获得免费咨询。
